Переработка литьем под давлением

Оборудование:

Для переработки термоэластопластов (ТЭП) производства «ХТК» методом литья под давлением используют стандартное оборудование -  термопластавтоматы (ТПА) с универсальным шнеком для переработки полиолефинов (L/D = 20, степень сжатия 2,5:1 – 3,5:1)

Давление впрыска:

ТЭП производства «ХТК» перерабатываются в широком интервале давлений. Для обеспечения быстрого заполнения формы рекомендуется держать давление около 100 МПа.

Скорость вращения шнека и показатель обратного давления:

Рекомендуемая скорость вращения шнека 25 - 75 об/мин. Обратное давление (давление подпора) материала должно быть минимальным (ниже 0,5 МПа).

В случае самостоятельного окрашивания материала добавкой суперконцентрата значение обратного давления необходимо повысить для обеспечения более качественного перемешивания.

Сушка материала:

Материалы ТPS на основе SEBS/SBS не требуют предварительной сушки (при нормальных условиях хранения). В случае, если материал впитал влагу  (во время транспортировки,  негерметичности упаковки, перепада температуры и т.д.), его необходимо высушить  в течение двух часов при температуре 80-90 °С.

Материалы группы TPV и TPO требуют предварительной сушки в течение двух часов при температуре 80-90 °С.

Прочистка цилиндра:

ТЭП производства «ХТК» являются термостабильными материалами. В случае остановки машины чистка материального цилиндра не требуется. Для чистки (при необходимости) рекомендуем использовать чистый полипропилен (ПП) или полиэтилен (ПЭ).

Повторная переработка материала:

Материалы производства «ХТК» 100% вторично перерабатываются. Возможно добавление до 20% вторичного материала от массы первичного ТЭП. При  дроблении материалов с твердостью менее 80 шA необходимо повышенное охлаждение, либо требуются острые ножи.

Режимы переработки: